Sétáljon be bármely ipari kompresszor helyiségbe, és hallja a forgócsavarok zümmögését. De egy néma hős dolgozik-a légkompresszor kenőanyagában. Ez a folyadék nem csak a súrlódást csökkenti. Öt kritikus feladatot lát el egyszerre:

Tömítésbelső hézagok a rotorok között

Hűtésa kompressziós kamra

Kenéscsapágyak és fogaskerekek

Tisztítás-elhordja a szénlerakódásokat és a szennyeződéseket

Korrózióvédelemprecíziós{0}}csiszolt acél alkatrészekhez

A nem megfelelő kenőanyag kiválasztása csökkenti a hatékonyságot, váratlan hibákat idéz elő, és érvényteleníti a garanciát.

33185ccbe95252a3cf67d008213ae4a6

A légkompresszor-kenőanyagok három fő típusa

1. Ásványi olaj (hagyományos)

Bázis:Magasan finomított paraffinos vagy nafténes kőolaj

Viszkozitási fokozatok:ISO VG 46, 68, 100 (a VG 46 a legjobban a legtöbb forgócsavarhoz)

Változási időköz:1000-2000 óra

A legjobb:Régebbi kompresszorok, alacsony{0}}kihasználtsági ciklusok, költségvetési műveletek

Korlátozások:Rossz oxidációs ellenállás; túlmelegedéskor iszapot képez; magas volatilitás

2. Szintetikus szénhidrogén (PAO – polialfaolefin)

Bázis:Vegyészetileg előállított PAO adalékcsomagokkal

Változási időköz:4000–8000 óra (általában 6000)

A legjobb:A legtöbb modern csavarkompresszor (a piac 80%-a felett)

Előnyök:Alacsonyabb illékonyság, jobb alacsony-hőmérsékletű indítás-, hosszabb olajélettartam

Jegyzet:Ásványi olajkeverék PAO-val{0}}részleges frissítésként is használható

3. Poliészter/diészter szintetikus anyagok (POE)

Bázis:Észter{0}}alapú szintetikus folyadékok

Változási időköz:8000-12000 óra

A legjobb: High-temperature applications (>100 fokos kisülés), súlyos feladat

Előnyök:Kivételes hőstabilitás; jobban bírja a vizet, mint a PAO

Vigyázat:Az ásványi olaj igennemkeverje össze a POE-vel-, teljesen ki kell öblítenie a rendszert

4. Polialkilén-glikol (PAG)

Bázis:Vízben{0}}oldható szintetikus (egyedülálló kémia)

Változási időköz:6000-8000 óra

A legjobb:Magas-páratartalmú környezet, élelmiszer--minőségű alkalmazások

Előnyök:Kiváló tisztító hatás; kitisztítja a régi iszapot a rendszerekből

Figyelmeztetés:A PAG igennemkeverje össze bármilyen más típusú olajjal,{0}}összehúzhatja a tömítéseket

5. Élelmiszer-(H1) besorolású kenőanyagok

Szabványok:NSF H1, ISO 21469, FDA 21 CFR 178.3570

Elérhető alapok:Fehér ásványolaj (költségvetés) vagy PAO/POE (szintetikus)

Változási időköz:2000-6000 óra (a műszál tovább bírja)

A legjobb:Élelmiszer-ital, gyógyszeripar, állateledel gyártás

Főbb jellemzők:Technikailag nem-mérgező-kis mennyiségek érintkezhetnek élelmiszerekkel

Kritikus specifikációk, amelyeket ellenőrizni kell

Viszkozitási fokozat (ISO)

Kompresszor típusa	Környezeti hőmérséklet	Javasolt ISO VG
Forgócsavar (olaj{0}}befecskendezve)	-10-25 fok	VG 32
Forgócsavar (olaj{0}}befecskendezve)	20-40 fok	VG 46 (leggyakoribb)
Forgócsavar (olaj{0}}befecskendezve)	35-50 fok	VG 68
Dugattyús (dugattyús)	Bármilyen	VG 100 vagy 150
Centrifugális	Bármilyen	VG 32 vagy 46 (turbinaolaj)

Főbb adalékanyagokra vonatkozó követelmények

Oxidáció gátló– Megakadályozza a lakk és iszapképződést

Habzásgátló-anyag– Kritikus a forgócsavarokhoz (a hab megöli az olajleválasztást)

Rozsda és réz korróziógátlók– Védi a hűtőket és a csapágykosarakat

Demulsibilitás- Lehetővé teszi a víz elválasztását (a PAG kivétel)

Amit NEM szabad használni

Motorolaj (SAE 10W-40 stb.)– Rossz adalékkémia; 500 órán belül szenet rak le a rotorokon

Hidraulika olaj– Hiányzik a lég-kibocsátás és a habzásgátló-tulajdonsága

Sebességváltó olaj– Túl sok extrém nyomású-adalékot tartalmaz, ami károsítja a tömítéseket

Az olcsó vagy rossz olaj valódi ára

Probléma	Következmény	Tipikus idővonal
Autóolaj használata	A szén a rotorokhoz tapad → beragadás	500-800 óra
A viszkozitás túl alacsony	Csapágykopás → fémtörmelék → az egész légtengely meghibásodik	2000-3000 óra
A viszkozitás túl magas	Kemény hidegindítás → motor túlterhelés kioldása	Azonnal téli induláskor
Az ürítési intervallum meghosszabbítása	Az oxidáció hatására lakk keletkezik a rotorokon → 12-15%-os hatékonyságveszteség	1000 óra a specifikáción túl

Matek példa:Egy 75 kW-os kompresszor 6000 órát üzemel/év. A 12%-os hatékonyságvesztés évente ~7200 dollárt pazarol el elektromos áramra,{7}}csak a lebomlott olajból.

f776b2bf37aaef566935149dfa1c02b3

Olajcsere intervallumok: Reális elvárások

Kenőanyag típus	Standard intervallum	Olajelemzéssel bővítve
Ásványi	1000-2000 óra	Ne hosszabbítsa meg
Szintetikus PAO	4000-6000 óra	Akár 8000 óra
Szintetikus észter (POE)	8000 óra	Akár 12 000 óra
Élelmiszer--minőségű ásvány	2000 óra	Akár 3000 óra
Élelmiszer{0}}minőségű szintetikus	4000-6000 óra	Akár 8000 óra

🔧 A legjobb gyakorlat:2000 óránként vegyen olajmintát a kritikus kompresszorokhoz. Változtassa meg, amikor:

Total Acid Number (TAN) increases by >1,0 az új olaj alapvonaltól

Viscosity changes by >20% a névlegestől

A víztartalom meghaladja a 0,1%-ot (1000 ppm)

Gyakori hibák, amelyeket el kell kerülni

Egy másik márkával kiegészítve– Az adalékok összeütköznek és napokon belül habzást vagy iszapot okoznak

Nem öblítés egy nagyobb hiba után– A maradék szénrészecskék elpusztítják az új olajat<500 hours

A viszkozitás használata "elég közel"– Az ISO 68 VG 46 kompresszorban 8-12 fokkal emeli a csapágy hőmérsékletét

Az elválasztó figyelmen kívül hagyása– Az eltömődött olajleválasztó megnöveli az olajteknő nyomását és gyorsabban bontja le az olajat

Ásvány és PAG keverése– Ragadós gélt képez, amely megragadja a rotorokat

Gyors kiválasztási útmutató prioritás szerint

Ha az Ön prioritása...	Válassz...
A legalacsonyabb előzetes költség	Ásványi olaj (ISO VG 46) – csere 1500 óránként
Leghosszabb élettartam / legalacsonyabb karbantartás	Észter-alapú szintetikus (POE) – 8000–12000 óra
Energiahatékonyság	PAO vagy POE szintetikus – 5-8%-kal csökkenti a súrlódási ellenállást az ásványi anyaghoz képest
Alacsony hőmérséklet (-20 fokos indulás)	PAO szintetikus VI javítókkal
Élelmiszerbiztonság	NSF H1 szintetikus (PAO vagy POE alapú)
Iszappal töltött rendszer tisztítása-	PAG szintetikus (majd öblítse le, és váltson PAO/POE-re)

Összegzés: Amire emlékezned kell

Téma	Kulcs elvitel
A kenőanyag feladata	Tömít, hűt, ken, tisztít és véd,{0}}nemcsak a súrlódást csökkenti.
Ásványi vs. szintetikus	Az ásványolaj előzetesen kevesebbe kerül, de 3–4-szer több cserét igényel. A szintetikus anyagok energiamegtakarításban és hosszabb élettartamban térülnek meg.
A viszkozitás a legfontosabb	A rossz ISO fokozat használata csapágyhibát (túl alacsony) vagy nehéz indítást (túl magas) okoz. Tartsa be a kompresszor gyártójának specifikációit.
Soha ne használjon motorolajat	Az autóolaj szénlerakódásokat képez, amelyek 500–800 órán belül megragadják a rotorokat.
Ne keverje össze a típusokat	A PAO ásványi anyagokkal keveredik. A POE és a PAG nem. Az összeférhetetlen olajok összekeverésével gél vagy iszap keletkezik.
Időközök módosítása	Ásvány: 1000-2000 óra. PAO: 4000-6000 óra. POE: 8000-12000 óra.
Az olajelemzés pénzt takarít meg	A 2000 óránkénti mintavétel lehetővé teszi a lefolyók biztonságos meghosszabbítását és a problémák korai felismerését.
A rossz olaj rejtett költsége	A leromlott olaj 12–15%-os hatékonyságveszteséget okoz-egy 75 kW-os kompresszor évi 7200 dollárnyi villamos energiát pazarol el.